江健男的博客

金蝶K/3ERP与PDM的集成

jiangjiannan — Sun, 30 Sep 2007 02:49:00 GMT

说明：此文和傅仕伟共同撰写

1. PDM 与ERP

PDM（Product Data Management，产品数据管理）是对工程数据管理（EDM）、文档管理（DM）、产品信息管理（PIM ）、技术数据管理（TDM）、技术信息管理（TIM）、图像管理（IM）及其它产品信息管理技术的一种概括与总称。 PDM在系统工程思想的指导下，用整体优化的观念对产品设计数据和设计过程进行描述，规范产品生命周期管理，保持产品数据的一致性和可跟踪性。

ERP是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映了时代对企业合理调配资源，最大化创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。

ERP和PDM是目前企业信息化建设两个重要的组成，是管理整个产品定义和产品生命周期的核心。近年来，随着ERP和PDM功能的扩大和外延，二者管理的数据对象和功能出现重叠。如何更好地共享PDM和ERP之间的信息，对优化设计、制造和管理过程来说是至关重要的。通过 PDM 和 ERP 的集成，可以很好地实现产品数据及相关的信息在两个系统间往来传送，实现及时、有效地信息同步和共享。

2. ERP需要PDM提供的信息

1）、物料信息：

即物料（零件、部件、材料和配套件）的属性信息，包括零部件的名称、型号规格、图号、代码、物料编码、材料等；

2）、产品结构信息：

即记录产品的父子结构关系，如产品由那些零部件组成、每个零部件的数量；

3）、加工工艺信息：

分为零件加工工艺和装配(组件)工艺；

零件工艺包括：包括材料定额和加工工艺信息；

材料定额包括：零部件的名称、型号规格；材料的名称、规格、下料（或毛坯）尺寸、坯件数（坯件可加工零件数）、计量单位、重量；

加工工艺包括：工序编号、工序名称、工序说明、加工设备或工种、准备工时、单件加工工时、工艺装备、专用刀量具（机械加工行业）；

装配(组件)工艺包括加工工艺和配套清单；

加工工艺基本与零件工艺相同；

配套清单包括：零部件的名称、型号规格、计量单位、数量、所用工序(有些企业没有)；有的企业包括工艺消耗材料。

3. ERP与PDM信息集成的形式

ERP与PDM信息集成的形式有主动式、被动式和中间式三种；

1）、主动式：

PDM主动把ERP需要的信息直接写入到ERP系统的数据库中，一般用于定制开发的PDM系统中。采用主动方式，ERP与PDM的数据同步性好，但安全性存在一定的问题，如出现数据库数据冲突，即PDM系统写数据到ERP系统的同时，ERP系统也往里写数据。不推荐使用。

2）、被动式：

ERP从PDM读取需要的信息写入到ERP系统的数据库中。该种方式，PDM与ERP系统的同步性比较好，安全性也比较好，一般用于自行开发的ERP系统；

3）、中间式：

PDM把ERP需要的信息写入中间表或中间文件，ERP系统到中间表或中间文件取数据写入到ERP系统的数据库中。采用这种方式，ERP与PDM系统各自独立，接口不涉及双方的数据结构影响，并且双方的责任明确，数据的安全性得到保证。存在的问题是两个系统的数据同步性差一些，但只要合理的规定读写中间表或中间数据库的时间，数据的同步性不会影响系统的使用。

4.金蝶K/3ERP与PDM集成的技术路线

金蝶国际软件集团有限公司是中国软件产业的领导厂商，开发及销售的软件产品包括：企业管理、电子商务应用软件、为企业构筑电子商务平台的中间件软件。金蝶K/3ERP是金蝶公司在全国数万家客户应用的基础上，总结客户的最佳业务实践，开发的中国第一个三层结构的ERP系统。K/3ERP以K/3BOS平台为基础，提供包括财务管理、供应链管理、计划管理、能力管理、质量管理、车间管理、设备管理的一体化管控系统，覆盖企业人、财、物、供、产、销业务，并提供PDM和海关监管等外部信息系统集成工具，帮助企业优化、规范业务流程，全面提高企业运营效率，提升企业的竞争力，是国内中小型企业市场中占有率最高的企业管理软件。K/3ERP提供的通用PDM数据集成工具，已经实现了多个PDM产品与K/3ERP的集成。

金蝶K/3ERP的PDM数据集成工具采用读取PDM中间电子表格文件的方式。与PDM集成的主要功能有：

n 集成物料和BOM，可以利用向导进行手工导入；或者利用代理服务实现自动导入

n 集成工艺路线，目前只支持利用向导进行手工导入

1）集成物料和BOM

实现技术路线：

首先在K/3ERP中设置PDM与K/3ERP的基础资料代码对照关系，以及物料、BOM的字段映射关系；

PDM每次导出的数据包括物料和BOM两个文件，为Excel格式。

如果是手工导入，人工选定导入ERP的数据类型和PDM文件，执行导入。

如果是自动导入，代理服务将调用K/3ERP的组件，先导入物料，再导入BOM。在导入的过程中，将会调用基础资料的代码对照关系，以及物料、BOM的映射关系，生成K/3ERP的物料和BOM的标准数据格式。

一次可以导入多个PDM导出的文件。

相关人员可以在K/3ERP对物料和BOM进行维护，修改和补充必要的管理信息，然后才能正式使用。调用。

实现流程如下：

2）集成工艺路线

实现技术路线：

PDM每次导出工艺路线数据，为Excel格式。

利用工艺路线导入向导，启动导入过程。在引导过程中，将设置PDM与K/3ERP的工艺路线映射关系，以及代码对照表。

工艺路线数据将导入中间表，在中间表中维护完整必要的字段信息之后，再批量导入K/3ERP的正式表中。

实现流程如下：

5、金蝶K/3ERP的PDM数据集成的案例

路达（厦门）工业有限公司：

厦门路达采用PTC公司的PDM产品，实现了PDM数据导入K/3ERP系统物料、BOM；

厦工集团三明重型机器有限公司：

三明重工采用武汉开目信息技术有限公司的PDM产品，实现了PDM数据导入为K/3ERP系统物料、BOM和工艺路线；

上海思源电气股份有限公司：

采用的CAXA PDM产品，通过K/3 PDM数据接口，把设计数据导入到K/3系统物料、BOM；

如何优化工程数据

jiangjiannan — Sat, 29 Sep 2007 15:30:00 GMT

1.工程数据

ERP的核心是物料需求计划，解决企业需要什么、需要多少、何时需要的关键问题。而工程数据是做好计划的基础，如果工程数据不准，你录入的数据是垃圾，MRP运算出来的也是垃圾，ERP系统是“3分技术，7分管理，12分数据” —IT行业的流行语充分说明了工程数据的重要性。

工程数据主要包括物料、BOM、工艺路线。

物料：组成产品的自制件、采购件、外协件，在物料主数据确定计划的参数，如安全库存、提前期、订货策略、批量规则相关数据。

BOM（BOM-Bill of Materials) ：物料清单，描述产品结构的文件，在某些行业称为配方，包括企业传统概念上的产品制造结构再加上材料定额。

工艺路线：根据工艺卡片（企业又有工艺流程卡、工艺规程等叫法）整理简化的加工工序文件。

在本文重点介绍BOM内容。

2.物料清单

2.1物料清单的概念

是产品结构的技术性描述文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。其作用：

n 计划部门：编制生产计划、采购计划、外协（委外）计划的依据；

n 仓库：配套、发料的依据；

n 生产部门：跟踪加工过程、追溯任务来源、检查配套的依据；

n 销售部门：报价的依据；

n 采购部门：采购、外协的依据；

n 财务部门：计算成本的依据；

n 质量部门：验收产品的依据。

2.2 BOM的种类和内容

包括工程BOM、工艺BOM、生产BOM、成本BOM。

n 工程BOM或EBOM（Engineering BOM）：

n 又称设计BOM，是以设计和功能的角度描述产品的结构；

n 根据设计细目表（明细表）产生；

n 表明了产品的设计结构；

n 没有材料定额部分。

n 工艺BOM或制造BOM（Manufacturing BOM）：

n 是以制造过程的角度描述产品的结构。MBOM是在EBOM基础上，按照工艺文件的加工或装配过程的顺序进行调整得到的；

n 根据工艺文件产生；

n 表明了产品的制造结构；

n 在设计BOM的物料之外增加了材料定额部分；例如一个零件轴，需要用自制锻坯，那末工艺BOM要增加锻坯和做锻坯需要的圆钢和相应的BOM。

n 生产BOM（PBOM，Production BOM）：

n MBOM适应企业生产计划控制要求的变型。例如同样的产品和工艺过程，在工艺专业化、对象专业化的生产布局里，其PBOM是不一样的。

n 与工艺BOM的区别：

n针对生产车间下达任务，复杂零组件经过多个生产车间，需要进行物料分层，即增加物料和BOM结构。

n在一个生产单元完成加工的零组件，可以把内部零组件简化为一个BOM。

n为了简化BOM和计划管理需要，可能增加虚拟件、特征件、规划件和相应的BOM。

n 成本BOM：

n 按组成产品的下级物料的标准价格计算的标准成本。分为本层人工费、本层间接费、低层人工费、低层间接费、低层材料费等项目，累计计算零部件乃至最终成品的成本。

2.3 物料清单的基本内容

n 物料代码、子物料代码、子项数量、成品率、损耗率、提前期偏置等；

n 损耗率：在BOM单中该子项的损耗率；

n 成品率：产品完工后的正常合格率；

n 提前期偏置：子项物料需求日滞后父项物料开工期的天数，设置后更精确地计算每一子项物料的需求日期。

3工艺路线

n 工艺路线：工艺路线是说明各项产品的加工顺序和标准工时定额、加工装配过程的文件，根据工艺文件产生。它提供了计算物料的工序加工提前期、工作中心的负荷、加工成本的标准工时等数据。

4如何构建BOM、工艺路线

在ERP系统使用生产BOM。构建BOM、工艺路线取决于企业的生产计划控制模式, 企业一般的做法：

n 生产计划控制模式

n 企业生产部门负责各个车间相互之间物料的计划和监控；在复杂机械制造企业，企业生产部门也会对长周期零部件下达工序计划；

n 车间生管人员负责车间内部的工序安排和生产组织。

n BOM、工艺路线的分工设置原则

n 以物料经过的生产车间作为BOM分层的依据；

n 在同一车间内部生产的多级零部件，在生产周期不长时进行合并；但要考虑质量管理的需要，对于要求单独进行质量统计分析的物料，不能进行合并；

n 热表处理车间作为工序管理，但特殊处理生产周期长的工序，需要针对热表处理车间进行BOM分层，增加相应物料和BOM；

n 在企业不准备进行工序管理需要管理委外加工的情况下，针对物料委外工序前后的状态，需要分别建立物料，并设置BOM；

n 工艺路线：机械加工车间一般按工艺文件的工序；钣金类物料加工周期比较短，一般会把工艺文件上相同加工中心的工序作合并。

n ERP系统建立BOM的步骤：

n 确定单层生产BOM的从属关系、数量关系；

n 建立各个单层物料单，系统自动串联；

n 一般从底层向上逐层建立。

5优化BOM途径

采用虚拟件BOM、配置BOM 、规划BOM简化BOM，提高BOM维护效率。

5.1虚拟件BOM

n 应用场景：不同产品有一些通用零部件，用虚拟件表示相同部分，以简化产品结构。PDM数据导入ERP系统时，对于不需要下达任务的物料，可以把此类物料设置为虚拟件，这样ERP可以直接用设计BOM，减少数据维护。

n 数据设置和系统处理：

n 虚拟件在计划展开过程中向下展开其需求，虚拟件不会产生生产任务和出入库业务。

5.2配置BOM

n 应用场景：客户的需求多样性，企业通过产品的标准化、系列化、规范化，提供客户选配方案，低成本、快速的满足客户需求。配置BOM满足产品选配需求。

n 数据设置和系统处理：

n 把有选择配置的自制物料设置为配置类；

n 把有选择的一类物料设置为特征件的物料，在特征件设立BOM，其子件为可选择的该类具体物料；

n 在销售订单或者单独进行选择，对于特征件要选择其具体的子件物料。

n 举例：自行车可以选择颜色、轮子，轮子可以选择圈的材质、外胎的纹路和颜色，参见下图理解如何设置配置BOM：

5.3规划BOM

n 应用场景：某些企业按产品类做生产计划，安排生产时再落实到具体产品；

n 数据设置和系统处理：

n 产品预测单中可以录入规划类物料的预测，在计算过程中会自动按比例分解到具体的物料。

6 集成环境下的工程数据管理

制造企业信息化包括管理、工程技术、底层自动化几大应用领域，在工程技术领域有计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、产品数据管理（PDM）等技术。

PDM（Product Data Management，产品数据管理）：利用计算机技术管理产品的相关的所有信息和过程。如：设计说明书、设计图纸、工艺文件、技术规范、材料清单（BOM），人员组织、项目管理、工作流程、信息的审批与发放。

6.1PDM提供给ERP的信息

n 物料信息

n 产品结构信息

n 加工工艺信息

6.2金蝶公司K/3 ERP PDM接口工具

金蝶公司K/3 ERP是国内中小企业广泛使用的ERP产品。 K/3 ERP通过代码对照、数据结构对照、后台代理服务，可以自动把任何PDM产品的数据导入到金蝶K/3ERP的物料、BOM、工艺路线。

6.3金蝶K/3ERP的PDM数据集成的案例

n 路达（厦门）工业有限公司：采用PTC公司的PDM产品，实现了PDM数据导入K/3ERP系统物料、BOM；

n 厦工集团三明重型机器有限公司：采用武汉开目信息技术有限公司的PDM产品，实现了PDM数据导入为K/3ERP系统物料、BOM和工艺路线；

n 上海思源电气股份有限公司：采用的CAXA PDM产品，通过K/3 PDM数据接口，把设计数据导入到K/3系统物料、BOM；

n 上海龙工机械有限公司：采用的北京天河PDM产品，通过K/3 PDM数据接口，把设计数据导入到K/3系统物料、BOM。

6.4 PDM与ERP的集成效益

n 实现计算机辅助设计/工艺与计算机辅助管理的集成；

n 避免数据重复录入，提高工作效率、工作质量；